雕刻機中的g代碼是什么？使用雕刻機，必然要接觸相關(guān)的設(shè)計軟件和控制系統(tǒng)。設(shè)計軟件主要是設(shè)計圖形的。然后把設(shè)計好的圖形導(dǎo)入控制軟件中使用，進行相關(guān)的設(shè)置后，就可以運行雕刻機了。因此要操作雕刻機，相關(guān)的知識還是需要學(xué)習(xí)的。對于雕刻機操作者也是有一定的要求的。不同類型、配置的雕刻機可以應(yīng)用的材料是不同的，厚度也是不同的，這個大家使用前機必須清楚。今天得馬重點說下“雕刻機中的g代碼是什么”。

M6工業(yè)雕刻機

　　雕刻機中的g代碼是什么？

　　雕刻機中的g代碼就是指令，每個g代碼代表不同的命令。

　　雕刻機中的g代碼是什么具體呢？

　　G00-----快速定位

　　G01-----直線插補

　　G02-----順時針方向圓弧插補

　　G03-----逆時針方向圓弧插補

　　G04-----定時暫停

　　G05-----通過中間點圓弧插補

　　G07-----Z樣條曲線插補

　　G08-----進給加速

　　G09-----進給減速

　　G10-----數(shù)據(jù)設(shè)置

　　G20-----子程序調(diào)用

　　G22-----半徑尺寸編程方式

　　G220----系統(tǒng)操作界面上使用

　　G23-----直徑尺寸編程方式

　　G230----系統(tǒng)操作界面上使用

　　G24-----子程序結(jié)束

　　G25-----跳轉(zhuǎn)加工

　　G26-----循環(huán)加工

　　G30-----倍率注銷

　　G31-----倍率定義

　　G32-----等螺距螺紋切削，英制

　　G33-----等螺距螺紋切削，公制

　　G53，G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

　　G54-----設(shè)定工件坐標(biāo)系一

　　G55-----設(shè)定工件坐標(biāo)系二

　　G56-----設(shè)定工件坐標(biāo)系三

　　G57-----設(shè)定工件坐標(biāo)系四

　　G58-----設(shè)定工件坐標(biāo)系五

　　G59-----設(shè)定工件坐標(biāo)系六

　　G60-----準(zhǔn)確路徑方式

　　G64-----連續(xù)路徑方式

　　G70-----英制尺寸寸

　　G71-----公制尺寸毫米

　　G74-----回參考點（機床零點）

　　G75-----返回編程坐標(biāo)零點

　　G76-----返回編程坐標(biāo)起始點

　　G81-----外圓固定循環(huán)

　　G331----螺紋固定選好

　　G90-----絕對尺寸

　　G91-----相對尺寸

　　G92-----預(yù)制坐標(biāo)

　　G94-----進給率，每分鐘進給

　　G95-----進給率，沒轉(zhuǎn)進給

　　雕刻機中的g代碼就簡單介紹到此了，我們說下雕刻機怎么編程呢?

　　1、手工編程就是由人工編寫零件的加工法式。關(guān)于幾何外形不太復(fù)雜的零件,編程工作量小,加工法式段不多,失足的幾率很小,快捷、輕便、不需求具有特殊的前提(響應(yīng)的硬件和軟件),特殊是在數(shù)控車床的編程中,手工編程至今仍普遍用于點位、直線、圓弧組成的輪廓加工中,進修手工編程是進修數(shù)控車床加工編程的主要內(nèi)容。即便在自動編程高速成長的未來,手工編程的主要位置也不成庖代,仍是自動編程的根底。

　　2、自動編程是指應(yīng)用計較機及其外圍裝備組成的自動編程系統(tǒng)完成法式編制工作的方法,也稱為計較機幫助編程。關(guān)于復(fù)雜的零件,如一些非圓曲線、曲面的加工外表,或許零件的幾何外形其實不復(fù)雜然則法式編制的工作量很大,或許是需求進行復(fù)雜的工藝及工序處置的零件,因其在加工編程進程中的數(shù)值計較異常繁瑣,編程工作量大,假如采用手動編程,往往耗時多而效率低,失足率高,甚至沒法完成,故這類情形下必需[bìxū]采用自動編程的方法。該法與手工編程比擬有可減低編程勞動強度、縮短編程時間和提高編程質(zhì)量等優(yōu)點。但自動編程的硬件與軟件設(shè)置裝備擺設(shè)費用較高,在加工中心、數(shù)控銑床上運用較多,在數(shù)控車床上運用較少。

　　關(guān)于“雕刻機中的g代碼是什么”了解了。大家對于雕刻機的熟悉也多了點。得馬生產(chǎn)的雕刻機系列，非常適合廣告行業(yè)、木工行業(yè)、模型行業(yè)等，歡迎大家的選購。