激光切割機切割后發(fā)黑怎么回事？激光切割機在切割金屬后，大家是否有表面或者邊緣發(fā)黑的現(xiàn)象呢？得馬告訴大家，這個主要是由激光切割時產生的高溫和氧化作用導致的，更加具體的原因我們來詳細說下吧。

得馬光纖激光切割機切割的金屬

　　激光切割機切割后發(fā)黑怎么回事？

　　1、表面處理：材料表面的處理方法也會影響激光切割的結果。例如，如果表面上有油污、飛邊等雜質，那么它們在激光切割時就會被炙烤形成焦炭，導致表面出現(xiàn)黑色斑點。

　　2、材料成分：導致激光切割發(fā)黑的一個重要因素是材料的成分。當激光能量被吸收時，大部分能量被轉化為熱量，如果材料成分中含有易氧化材料，例如鐵、鋼等金屬，或含有纖維素的木材等，就會產生氧化反應，導致表面出現(xiàn)黑斑。

　　激光切割機切割后發(fā)黑怎么辦？

　　1、改善材料表面處理方法：在進行激光切割之前，先對材料表面進行適當?shù)奶幚?，可以有效避免材料表面出現(xiàn)黑斑。例如，采用除油、除飛邊等處理措施，可以使材料表面更加光滑，從而避免黑斑的產生。

　　2、降低激光功率：如果激光功率過高，就會導致材料表面產生過多熱量，從而引起材料的氧化反應，導致表面出現(xiàn)黑斑。因此，適當降低激光功率是避免發(fā)黑的重要手段之一。

　　通過上述方法，就可以改善激光發(fā)黑的現(xiàn)象了。

得馬光纖激光切割機切割的金屬樣品

　　激光切割機切割后不光滑怎么回事，該怎么辦？

　　1、材料問題：材料的種類和狀態(tài)對切割效果有很大影響。例如，硬而脆的材料（如不銹鋼、銅、鋁）或表面有油污的材料可能會更難以切割，這可能導致切割面凹凸不平或不光滑。

　　2、焦點偏移：聚焦是激光切割質量的重要環(huán)節(jié)。如果激光切割機的光路或鏡頭調整不當，會導致焦點偏移，進而影響到切割面的平滑性。

　　3、切割速度：不同材料需要匹配不同的切割速度。如果切割速度設置不當，可能會導致材料部分熔化而不充分，或者在快速切割時材料表面焦糊，這些都可能影響切割面的質量。

　　4、設備問題：包括激光輸出功率的不穩(wěn)定性以及激光切割過程中焊縫槽深度的不一致。這些問題都需要通過設備的檢查和調整來解決問題。

　　5、工藝問題：如激光切割速度過快、氣體流量過大或過小、刀具磨損等，這些都可能導致切割面不光滑。

　　6、激光束位置偏差：在切割過程中，如果激光束的位置發(fā)生了變化，可能會導致工件未被完全切割，從而產生不光滑的切面。這種情況可以通過重新調整激光切割機的光束位置來解決。

　　7、輔助氣體的純度不足：使用的輔助氣體如果純度不高，也可能導致切割面不光滑。在這種情況下，應考慮更換更高純度的氣體。

　　綜上所述，要改善激光切割機切割面不光滑的問題，需要根據(jù)上述各種情況進行檢查和調整，以確保最佳的切割條件。

得馬光纖激光切割機切割的鍍鋅板

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